A qualidade de vedação de calor dos sacos de embalagens compostos sempre foi um dos itens mais importantes para os fabricantes de embalagens controlarem a qualidade do produto. A seguir, são apresentados os fatores que afetam o processo de vedação de calor:
1. O tipo, a espessura e a qualidade do material da camada de vedação de calor têm uma influência decisiva na força de vedação de calor.Os materiais de vedação de calor comumente usados para embalagens compostas incluem CPE, CPP, EVA, adesivos de derretimento a quente e outros filmes modificados de resina iônica co-extrudados ou combinados. A espessura do material da camada de vedação de calor é geralmente entre 20 e 80 μm e, em casos especiais, pode atingir 100 a 200 μm. Para o mesmo material de vedação de calor, sua resistência à venda de calor aumenta com o aumento da espessura de vedação de calor. A força de vedação de calor doBolsas de retornoé geralmente necessário para atingir 40 ~ 50N, portanto a espessura do material de vedação de calor deve estar acima de 60 ~ 80μm.
2. A temperatura de vedação de calor tem a influência mais direta na força de vedação de calor.A temperatura de fusão de vários materiais determina diretamente a qualidade da temperatura mínima de vedação de calor do saco composto. No processo de produção, devido à influência da pressão de vedação de calor, da velocidade da sacola e da espessura do substrato composto, a temperatura real de vedação de calor é frequentemente maior que a temperatura de fusão do material de vedação de calor. Quanto menor a pressão de vedação de calor, maior a temperatura de vedação de calor necessária; Quanto mais rápida a velocidade da máquina, mais espessa o material da camada de superfície do filme composto e maior a temperatura de vedação de calor necessária. Se a temperatura de vedação de calor for menor que o ponto de amolecimento do material de vedação de calor, não importa como aumentar a pressão ou prolongar o tempo de vedação de calor, é impossível fazer com que a camada de vedação de calor se veasse. No entanto, se a temperatura de vedação de calor for muito alta, é muito fácil danificar o material de vedação de calor na borda de soldagem e extrusão de derretimento, resultando no fenômeno do "corte de raiz", o que reduz bastante a força de vedação de calor do selo e A resistência ao impacto da bolsa.
3. Para alcançar a força ideal de vedação de calor, é essencial uma certa pressão.Para sacos finos e leves de embalagem, a pressão de vedação de calor deve ser de pelo menos 2 kg/cm ", e aumentará com o aumento da espessura total do filme composto. Se a pressão de vedação de calor for insuficiente, é difícil Alcance a verdadeira fusão entre os dois filmes, resultando em calor local. Não é o mais grande possível, não deve danificar a borda de soldagem, porque a uma temperatura mais alta de vedação de calor, o material de selagem de calor na borda de soldagem já está em um estado semi-molted, e muita pressão pode facilmente espremer a parte Do material de vedação de calor, tornando a borda da costura de soldagem um estado de meio corte, a costura de soldagem é quebradiça e a força de vedação de calor é reduzida.
4. O tempo de selagem de calor é determinado principalmente pela velocidade da máquina de fabricação de bolsas.O tempo de vedação de calor também é um fator -chave que afeta a força de vedação e a aparência da solda. A mesma temperatura e pressão de vedação de calor, o tempo de vedação de calor é mais longo, a camada de vedação de calor será mais completa e a combinação será mais forte, mas se o tempo de vedação de calor for muito longo, é fácil causar a costura de soldagem enrugar e afetar a aparência.
5. Se a costura de soldagem após a vedação de calor não estiver bem resfriada, ela não apenas afetará a aparência da aparência da costura de soldagem, mas também terá uma certa influência na força de vedação de calor.O processo de resfriamento é um processo de eliminar a concentração de tensão, moldando a costura soldada logo após derreter e selar o calor a uma temperatura mais baixa sob uma certa pressão. Portanto, se a pressão não for suficiente, a circulação de água de resfriamento não é suave, o volume de circulação não é suficiente, a temperatura da água é muito alta ou o resfriamento não é oportuno, o resfriamento será ruim, a borda de vedação de calor será distorcido e a força de vedação de calor será reduzida.
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6. Quanto mais vezes a vedação de calor, maior a força de vedação de calor.O número de vedação longitudinal de calor depende da proporção do comprimento efetivo da haste de soldagem longitudinal no comprimento da bolsa; O número de vedação transversal de calor é determinada pelo número de conjuntos de dispositivos de vedação de calor transversal na máquina. Uma boa vedação de calor requer pelo menos duas vezes de vedação de calor. A máquina de fabricação de bolsas em geral possui dois conjuntos de facas quentes e quanto maior o grau de sobreposição das facas quentes, melhor o efeito de vedação de calor.
7. Para o filme composto da mesma estrutura e espessura, quanto maior a resistência da casca entre as camadas compostas, maior a força de vedação de calor.Para produtos com baixa resistência à casca composta, o dano da solda é frequentemente o primeiro descascamento do filme composto na solda, resultando na camada interna de vedação de calor com a força de tração, enquanto o material da camada de superfície perde seu efeito de reforço e A vedação de calor da solda a força é, portanto, bastante reduzida. Se a resistência à casca composta for grande, o descascamento entre camadas na borda da soldagem não ocorrerá e a resistência real do selo de calor medido é muito maior.
Tempo de postagem: JUL-08-2022